Panoramica
Il corpo in acciaio inossidabile è la struttura principale della maggior parte delle bottiglie isolate, ma molti dettagli funzionali del prodotto dipendono da componenti in plastica. Coperchi, tappi, maniglie, anelli decorativi, cannucce, serrature e parti di tenuta possono utilizzare materiali diversi.
Una singola bottiglia può quindi contenere più tipi di plastica. Il motivo è semplice: ogni componente ha requisiti diversi in termini di resistenza al calore, resistenza, flessibilità, resistenza all'usura, trasparenza o stabilità dimensionale.
Per lo sviluppo di bicchieri B2B, la selezione del materiale non significa trovare un materiale che funzioni ovunque. Si tratta di abbinare il materiale giusto alla funzione di ciascun componente.
Materie plastiche comuni nelle stoviglie coibentate
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Materiale |
Caratteristiche principali |
Applicazioni tipiche |
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PP |
Leggero, robusto, resistente al calore |
Coperchi, fondi, anelli, beccucci, parti strutturali |
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PE |
Morbido, leggero, inodore |
Coperture protettive, componenti semplici |
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PA/Nylon |
Forte, resistente all'usura, resistente agli urti |
Parti di collegamento, clip, componenti strutturali |
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POM |
Duro, rigido, a basso attrito, dimensionalmente stabile |
Serrature, pulsanti, parti scorrevoli |
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Tritano |
Trasparente, forte, resistente |
Coperchi, coperture, clip trasparenti |
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ABS |
Forte, resistente all'usura, buon aspetto superficiale |
Copertine, maniche, bottoni, serrature |
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TPE |
Flessibile, morbido, antiscivolo |
Maniglie, impugnature, particolari sovrastampati, guarnizioni selezionate |
PP: un materiale versatile per componenti di bicchieri
Il polipropilene (PP) è una delle materie plastiche più utilizzate nei bicchieri isolanti. Offre buone prestazioni di stampaggio a iniezione, buona tenacità, peso ridotto e resistenza agli acidi, agli alcali, al tè, al caffè e alle bevande alla frutta.
Il PP standard può resistere all'acqua bollente a circa 100°C, mentre alcuni gradi resistenti al calore possono resistere a temperature di circa 130°C. Ciò rende il PP adatto per coperchi di bottiglie, fondi, anelli intermedi, rivestimenti interni e beccucci, nonché per componenti selezionati esposti a temperature più elevate.
Il tasso di ritiro tipico del PP è pari all'1–2,5%, da tenere in considerazione nella progettazione di stampi e componenti.
PE: materiale leggero per componenti semplici
Il polietilene (PE) è relativamente morbido, leggero e inodore. Viene generalmente utilizzato laddove la resistenza alle alte temperature non è il requisito principale.
Le applicazioni tipiche includono coperture esterne antipolvere, cappucci protettivi, piccoli contenitori e altri componenti semplici o stampati a soffiaggio. Il suo tasso di ritiro tipico è dell'1,5–4%.
PA / Nylon: resistenza per componenti strutturali
PA (Nylon) è un tecnopolimero ad alte prestazioni con buona resistenza meccanica, resistenza all'usura, proprietà autolubrificanti, resistenza chimica e resistenza agli urti.
Può essere utilizzato per gestire blocchi di collegamento, bielle, clip di precisione, parti strutturali rotanti e componenti filettati che non sono a diretto contatto con le bevande. Il nylon rinforzato con fibra di vetro può fornire maggiore resistenza, resistenza al calore e stabilità dimensionale. Il tasso di ritiro tipico è dell'1,5–3% per il nylon standard e dello 0,4–0,8% per il nylon rinforzato.
POM: Per serrature e parti mobili
Il poliossimetilene (POM) combina elevata durezza, rigidità, stabilità dimensionale e basso attrito. Queste proprietà lo rendono adatto a componenti che scorrono, ruotano o si incastrano ripetutamente con altre parti.
Le applicazioni tipiche includono serrature, pulsanti, componenti di collegamento e altri meccanismi mobili o resistenti all'usura. Il suo tasso di ritiro tipico è dell'1,5–2,5%.
Tritan: Trasparenza e Durabilità
Tritan è noto per la sua elevata trasparenza, resistenza e tenacità. Può essere utilizzato per coperchi di bottiglie trasparenti, coperture esterne, clip e altri componenti in cui sia l'aspetto che le prestazioni meccaniche sono importanti.
Il Tritan può essere utilizzato anche per componenti a contatto con le bevande quando il grado selezionato soddisfa i requisiti applicabili al contatto con gli alimenti. Il suo tasso di ritiro tipico è dello 0,4–0,7%.
ABS: Componenti Funzionali e Decorativi
L'ABS offre buona robustezza, resistenza all'usura e aspetto superficiale. Può essere utilizzato per coperture esterne decorative, custodie per bottiglie, pulsanti, serrature, rotori e altri componenti esterni. L'ABS di grado galvanico può essere utilizzato anche per parti placcate decorative.
L'ABS standard ha generalmente una resistenza al calore limitata, solitamente inferiore a circa 80°C, quindi normalmente non è preferito per i componenti che entrano direttamente in contatto con l'acqua calda. Il suo tasso di ritiro tipico è dello 0,4–0,7%.
TPE: tocco morbido e presa
L'elastomero termoplastico (TPE) fornisce elasticità, flessibilità, ammortizzazione e prestazioni antiscivolo simili alla gomma. Può anche essere combinato con plastiche più dure come il PP tramite sovrastampaggio.
Il TPE è comunemente utilizzato per maniglie morbide, impugnature antiscivolo, aree morbide al tatto, componenti sovrastampati e applicazioni di sigillatura selezionate quando il grado del materiale soddisfa i requisiti applicabili di contatto alimentare.
A seconda del grado, la durezza del TPE può variare da circa Shore A 30–90, con un tasso di ritiro tipico di circa l'1–3%.
Perché nella stessa bottiglia vengono utilizzate plastiche diverse?
Componenti diversi svolgono compiti diversi, quindi utilizzare una sola plastica in tutto il prodotto non è sempre pratico. Un coperchio può necessitare di resistenza al calore, mentre una serratura necessita di resistenza all'usura e stabilità dimensionale. Un componente trasparente può richiedere elevata trasparenza e tenacità, mentre una maniglia necessita di flessibilità e di una presa comoda.
Questo è il motivo per cui la selezione del materiale dovrebbe basarsi sulla funzione, sulla posizione e sulle condizioni operative di ciascun componente.
Cosa dovrebbero considerare i marchi nella scelta delle materie plastiche?
Per i bicchieri OEM e ODM, la scelta della plastica deve corrispondere all'esposizione alla temperatura del componente, ai requisiti di contatto con gli alimenti, ai requisiti meccanici, all'aspetto e alla stabilità dimensionale. Materiali diversi sono adatti a funzioni diverse.
Materiali plastici e requisiti per il contatto con gli alimenti
I componenti in plastica che entrano direttamente in contatto con le bevande devono soddisfare i requisiti di contatto alimentare applicabili del mercato di riferimento. Per i prodotti venduti in Cina, i riferimenti forniti includono GB/T 29606-2026, GB 9685-2016 e GB 4806.1-2016; per il Giappone, JIS S 2006:2019; e per l'Europa, BS EN 12546-1:2000. I requisiti specifici dipendono dal materiale, dal componente, dall'uso previsto e dal mercato di destinazione.
Selezione del materiale plastico per bicchieri OEM
Un singolo prodotto di bicchieri può utilizzare diversi materiali plastici per componenti diversi. Ad esempio, PP per parti idonee del coperchio, Tritan per componenti trasparenti, Nylon o POM per parti meccaniche e TPE per aree morbide. In Ansune, la selezione dei materiali viene presa in considerazione insieme allo stampaggio, all'assemblaggio e al controllo di qualità per supportare una produzione OEM e ODM coerente.